Открытый куттер Kramer+Grebe модели SM 325, объёмом чаши 325 литров.
Куттер в комплектации с частотным преобразователем привода ножевого вала.
Установка частотного преобразователя на куттере обеспечивает плавное регулирование скорости вращения ножевого вала, реверсивное вращение; устраняет просадку напряжения при пуске главного двигателя, обеспечивает экономичный режим работы электрооборудования.
Процессы загрузки сырья и выгрузки фарша механизированы.
Исполнение по материалам: корпус, пульт и панель управления, тележка и основные узлы куттера - нержавеющая сталь, чаша - чугунная , станина чу-
гунная литая облицована н/ж сталью (12Х18Н10Т).
Измельчение компонентов фарша осуществляется без вакуума во вращающейся
чаше ножевой головкой, имеющей два режима вращения : резания и перемешивания.
Шкаф управления : импортного производства с повышенной степенью защиты от влаги.
Пульт управления куттера имеет датчики показаний скорости вращения ножевого
вала, температуры фарша.
Управление скоростью вращения ножевого вала куттера может быть исполнено:
1.кнопки с фиксированными скоростями с возможностью их перепрограммирования;
2.плавное регулирование скорости вращения ножевого вала ручкой во всем диапазоне скоростей.
На куттере может быть дополнительно установлен частотный преобразователь для плавного
пуска чаши, что увеличивает ресурс работы червячного редуктора.
Импортные комплектующие:
- частотные преобразователи
- электротехнические изделия пульта и шкафа управления АВВ, MOELLER и других фирм
- мотор-редуктор выгружателя фарша
- ремни, подшипники ножевого вала и другие комплектующие изделия.
Комплектация: куттер, шкаф управления, комплект кабелей,
ЗИП, балансировочной устройство, комплект ножей, ножевой пакет.
Срок поставки куттера - 4-5 недели в зависимости от сроков поставки импортных комплектующих. Форма оплаты: частичная предоплата до 50% по договоренности , 50% по мере готовности и приемки куттера на
холостом ходу в цехе поставщика . Условия и формы оплаты дополнительно могут быть
обсуждены при заключении договора.
Доставка - самовывоз или по договорённости, стоимость пусконаладочных работ – 100,0тыс. рублей РФ + командировочные расходы на 2-х человек со сроком запуска куттера 2-3дня..
Гарантийные обязательства – календарный год.
Поставка зап.частей, ремонтные работы.
Фаршемешалка шнековая Л5-ФМ2-У-150
Фаршемешалка марки "Л5-ФМ2-У-150" предназначена для перемешивания компонентов колбасного фарша в линиях производства вареных и полукопченых колбас.
Мешалка может применяться на предприятиях малой мощности по переработке мяса для производства колбасных изделий.
Технические характеристики :
Производительность
техническая (не менее) 1100 кг/ч
Установленная мощность
(не более) 4.5 кВт
Вместимость емкости 150 л
Габаритные размеры
(с мех. загрузки), мм 2940 х 965 х 1330
Масса (с мех. загрузки) (не более) 860 кг
Чан тележка представляет из себя геометрическую емкость изготовленную из пищевой нержавеющей стали. Борта усилены стальным кругом диаметром 8 мм, дно с установленными на кронштейнах двумя парами колес, имеет жесткость, которая защищает чан тележку от деформации при ее полной загрузке.
Нами поставляются следующие тележки:
Чан тележка 100 л.,200 л. (сталь 304)
Чан тележка 100 л., 200 л. (сталь 430)
1) 304 AISI она же по Российскому ГОСТ – 08Х18Н10, наиболее широко используется в пищевой промышленности и имеет очень широкий диапазон рабочих температур ( от – 196 до + 600 градусов по Цельсию), так же обладает высокой стойкостью к кислотным и щелочным средам. Содержание в стали 10% никеля, отлично защищает сварные швы, так как при сваривании деталей никель не выгорает из за своей тугоплавкости и остается в сварных швах, тем самым защищая шов от коррозии.
2) AISI 430 или по ГОСТ – 12Х17, также как и вышеприведенная сталь имеет хороший температурный диапазон, немного выше своего конкурента AISI 304 и достигает 730 градусов по Цельсию без изменения физических свойств. При сварке изделий из AISI 430 присутствующий в составе стали хром в сварном шве выгорает, а отсутствие никеля делает такие швы более уязвимыми к коррозии.
Мы можем изготовить и поставить тележки по любым вашим размерам.
Ротационная мясорезательная машина КУТТЕР предназначена для тонкого измельчения и фар-шеприготовления вареных, варено-копченых, сырокопченых, ливерных колбас, а также сосисок и сарделек.
Конструктивные изменения:
-основной двигатель - односкоростной асинхронный двигатель, является по эксплуатационным характеристикам более простым и надежным, чем двухскоростной двигатель.
- основной двигатель управляется частотным преобразователем, что позволяет плавно регулиро-вать скорость вращения ножевого вала. Применение частотного преобразователя значительно сни-жает энергетические затраты на куттерование и дает возможность включать вращение ножевого ва-ла в обратную сторону - реверсивное вращение (режим перемешивания).
- двигатель привода чаши управляется частотным преобразователем, что позволяет устанавли-вать любое необходимое число оборотов чаши.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Техническая производительность при длительности цикла не более 5 минут 2250 кг/ч
Геометрическая вместимость чаши 250 л
Габаритные размеры 3600 х 2150 х 2300 (мм)
Масса 3180 кг
Частота (стандарт) вращения ножей 1500/3000 об/мин
Установленная мощность (не более) 55 кВт
Частота вращения чаши 8/16 об/мин
Ножевая головка (4 планшайбы, 8 ножей) есть
Загружающее устройство нет
Выгружающее устройство есть
Температурный датчик есть
Куттер ВК-125 предназначен для качественной разработки колбасного фарша в вакууме и приготовления различных эмульсий из куриной, свиной шкуры и жил, снижения себестоимости Вашей продукции за счет увеличения производительности и снижения оплаты за электроэнергию.
Неприхотливость в работе обслуживания, надежность всех узлов и агрегатов зарекомендовали куттер ВК-125 исключительно с положительной стороны.
Постоянное наличие запасных частей: ножевого вала, планшайб, ножей, бронзовых венцов, редуктора чаши, подшипников, сальников и т.д. и т.п. сводит на ноль потери предприятия от простоя оборудования.
Различная конфигурация ножей (серп, грань, парус, зубчатый), плавная регулировка оборотов ножевого вала и реверс позволят в полной мере реализовать себя технологу в приготовлении нового ассортимента колбас.
Технические характеристики
Производительность техническая, кг/ч 1300
Геометрическая вместимость чаши, м3 0,125
Степень вакуума, Мпа 0,02
Количество ножей в головке, шт 2-10
Занимаемая площадь, м2 4,65
Потребляемая электроэнергия, кВт 50
Габаритные размеры, мм
высота 1520/2500
длина 2680
ширина 1400/1840
Масса, кг 2150
Скорость вращения ножевого вала, об./мин. 300-4000
Реверс, об./мин. 300
Цена: 300р/шт
Скользящий троллей ( еврокрюк) для трубчатого пути предназначен для передвижения мясных туш по трубчатым подвесным путям на мясоперерабатывающих комбинатах
Нагрузка 350 кг
Общая длина 340
190 длина скобы
Вес 1,340 кг
Волчок К7-ФВП-160 предназначен для измельчения бескостного жилованного мяса и мясопродуктов при производстве фаршей для колбасных и других мясных изделий, охлажденных в естественных условиях до температуры плюс 2-60С. При применении частотного регулятора возможно измельчение подмороженного сырья до -4 град С.
Волчок отличается простотой конструктивного исполнения, удобен в обслуживании и при проведении ремонтов.
Двухшнековая схема: первый шнек – питающий, второй шнек – рабочий, эффективно подаёт сырьё в зону резания.
Достоинством волчка является достаточно комфортные условия резания сырья. При диаметре решеток 160 мм имеет место меньшее давление сырья на режущий блок. В результате исключается сминание мышечных волокон.
К волчку может быть прикреплён мачтовый загружатель ПМ ФПЗ-250 НЕРЖ. Подъём и опускание тележки 200л синхронизирован с открыванием решётки безопасности , закрывающей бункер волчка.
Техническая Характеристика волчка:
№ характеристика величина
1 Производительность, кг/час, не менее при измельчении говядины 1-го сорта в кусках массой до 1,0 кг, предварительно жилованной до содержания соединительной ткани в ней не более 10% от общей массы мяса через выходную решётку с диаметром отверстий 3мм 3 000
2 Вместимость загрузочной чаши, л, не менее 250
3 Номинальный диаметр решётки, мм 160
4 Периодичность переточки режущего инструмента, часов непрерывной работы 24
5 Высота загрузки сырья, мм 1300
6 Высота выгрузки сырья 750
7 Частота вращения шнеков: -приёмного, мин-1 от10до156
8 - рабочего, мин-1 от20до260
9 Установленная мощность двигателя, кВт, не более 22
10 Габаритные размеры: -длина, мм 1350
11 -ширина, мм 610
12 -высота, мм 1300
13 Масса, кг 815
14 Частотный регулятор Устанавливается по желанию Покупателя
Волчок марки ФВП-130 предназначен для измельчения бескостного жилованного мяса, мясной обрезы, мякотных субпродуктов, шпика, а также других видов пищевого сырья, охлажденных в естественных условиях до температуры от +2°С до +10°С, массой кусков не более 0,25 кг.
Область применения – предприятия малой мощности по переработке мяса для производства фаршей для колбасных и других мясных изделий.
Для получения фарша разной степени измельчения волчок снабжен набором ножевых решеток с отверстиями различных диаметров.
Благодаря использованию в конструкции оригинальных конструктивных и технологических решений обеспечивает качественное измельчение сырья.
Высота загрузочного бункера позволяет производить загрузку, как при помощи грузоподъемных устройств, так и вручную.
Изготовлен полностью из нержавеющей стали пищевых марок.
Технические характеристики:
Наименование параметра Значение
Производительность техническая, кг/ч, не менее 1100
Объем бункера, л 70
Диаметр решетки, мм 128
Установленная мощность, кВт 7,5
Габаритные размеры, мм, не более 1200х650х1200±30
Масса, кг 420
Применяется для перевозки ящиков.
Тележка изготовлена из прямоугольных профилей. Конструкция, выполненная из нержавеющей стали, надежна и проста в эксплуатации.
Наша компания предлагает промышленные разделочные доски из полипропилена. Они полностью соответствуют требованиям гигиены и подходят для потокового производства полуфабрикатов и нарезки мяса.
А в ресторанах под каждую группу продуктов отдельно выделяется доска и таких групп в гастрономии 11. Даже дома для сырой и вареной пищи доски используют разные и отдельную для хлеба.
Преимущества пластиковых разделочных досок, которые вы можете купить в Воронеже:
не крошатся;
не застревает нож;
поверхность более гигиеничная;
изготовлены из пищевого пластика;
не впитываю влагу.
Такие доски могут иметь небольшую толщину и быть довольно прочными. Заказывать их можно штучно или партиями, что и удобно, и недорого: в мясной или другой пищевой промышленности разделочная доска лишней не будет.
В промышленности используют большие доски: 500 на 900 мм. У нас можно заказать как большие, так и компактные.
Доски из полипропилена быстро дезинфицируют: их достаточно на несколько минут опустить в специальный состав. Таким способом устраняются все микробы. После очищения, доски из этого материала не сохраняют запах продуктов. Также, они легко моются в посудомоечных машинах.
Примечательно, что профессиональные разделочные доски не имеют отверстий для сушки в подвешенном состоянии: его трудно хорошо промыть и в этом месте скапливаются бактерии. Поэтому на производстве их не применяют, используют цельные. Разделочные доски из пластика легкие и скользят по столу, поэтому их приходится закреплять.
Такие доски идеально подходят для разделки мяса: они имеют твердую поверхность и служат долго.
Клипсатор КН-23М полуавтоматический двухскрепочный в наличии на складе в г.Воронеже
Клипсатор КОМПО (Беларусь) КН-23М пневматический двухскрепочный полуавтоматический КН-23М предназначен для запечатывания различных наполнителей в полимерные, коллагеновые и другие предназначенные для клипсования рукавные оболочки диаметром от 40 до 80 мм с использованием скрепки производства «КОМПО». Одновременно запечатывается конец предыдущего и начало следующего батонов и разрезается оболочка между батонами. Отрезка сформированного батона производится в ручном или автоматическом режиме.
При необходимости под скрепку можно вручную закладывать шпагатную петлю для подвешивания батонов. Эти машины безопасны и надежны в эксплуатации, просты в техническом обслуживании.
Клипсатор КН-23М – настольный вариант. Один оператор работает на клипсаторе, который управляет любым отечественным и зарубежным шприцом или наполнительным устройством.
II. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Калибр оболочки, мм.......................... 40..80
2. Принцип пережима центру цевки
3. Диаметр проволоки скрепки из
алюминиевого сплава, мм.....................2,5
4. Расход сжатого воздуха, л/раб.
цикл, не более...........................................1,0
5. Давление воздуха пневмосети
клипсатора, МПа (кг/см2).......................0,6 (6)
6. Время цикла клипсования,
с, не более...................................................1
7. Габаритные размеры куттера, мм
длина.....................................400
ширина..................................1200
высота..................................1050
8. Масса, кг...........................30,5
